沥青混合料破碎设备特点比较明显,是通过破碎筛分之后把沥青再生料,能均匀的进行分级,而且分级很严格,设备相对结构简单,破碎工作效率比较高,可根据调整间隙,能进行改变出料力度,这样就避免了生产原有骨料的破碎,确保了被破旧以后的沥青料能符合施工时使用。
沥青混合料破碎这种设备已经成为道路施工公司不可缺少的一种,因为工作效率高,通过把废旧沥青路面进行筛选,进行破碎,能达到铺设路面的要求,再加上加入一些新的工艺,就能把废旧沥青路面再变成可以使用的施工材料,这样不但降低了投资成本,也节约了能源,所以我们国家一直提倡通过先进的设备,对已经破损的沥青路面材料再回收利用。
再生沥青混合料破碎设备要做好摩擦面润滑工作,使用的润滑脂要根据使用地点,包括气候条件来选择,在加入润滑脂之前,要先对进行润滑部位进行清洁。可以选择煤油清洗轴承,包括滚道,然后再加入需要润滑的轴承座内。一般加入的量在50%左右即可,并且在半年左右就要更换一次,这样可以**设备正常运转,同样也延长了它的使用寿命,所以这一环节千万不要忽略。
现在道路铺设公司使用再生沥青混合料破碎设备,由于可以充分利用废旧沥青路面,是通过设备进行处理,能用的会堆放在一起,对于颗粒比较大的,可以再进行处理,就能通过处理之后**了处理以后的沥青废旧路面能达到在利用的标准规格。由于通过这种设备处理能提高工作效率,可以降低道路铺设成本,也减少了对环境的污染,是一举多得的好事。
再生沥青混合料破碎设备目前在回收废旧沥青路面这方面体现出了自己的价值,再加上工作效率高,只要在使用过程中注意保养,就能尽可能的让设备减少小的故障,还能延长使用的时间,对于选择的用户来说,就能通过这样的一款先进设备,充分利用我们国家大量的废旧沥青路面,让这些废旧路面变废为宝。
因为本身沥青路面材料是可以再进行利用的一种铺路材料,可以节省大量沥青,并且能节省大量的石料,就能让路面施工公司节省工程投资,同时也能节约能源,保护环境。所以这种设备具有显著的经济效益,以及社会效益,我们国家也支持道路施工公司通过这款设备对破旧沥青路面回收再利用。
不过作为用户在使用沥青路面铣刨料破碎筛分设备时,虽然设备好用,工作效率也比较高,但由于在施工时环境恶劣,也要定期对设备进行保养,只要能保养到位,就能在施工时工作效率比较高,还能延长设备使用寿命。
需要的用户在购买沥青路面铣刨料破碎筛分设备时,同样也要通过对比后再选择,尤其是对比技术含量,只有技术含量高的设备,才能在对破旧沥青路面回收筛分时,不但工作效率高,故障也比较少。
沥青混合料破碎筛分设备破碎方式一般分为以下五种:
1.压碎,当岩石物料在两个平面之间受到压力时,其内部压力会**过原有的抗压强度而破碎。
2.劈碎,在劈裂尖端的作用下,岩石物料会产生拉应力,当拉应力**过原有的抗拉强度时,即发生碎裂。
3.折碎,在多支点交错力作用下,岩石物料会受到剪切、弯曲等应力。当这些应力**过一定限度时,石料将被切割或弯曲并破碎。
4.击碎,物料受到冲击后,内部会产生较大的冲击应力造成碎裂。在破碎过程中,冲击应力的形式包括压缩、剪切、弯曲等复杂形式
5.碾压,岩石物料会在两个平面之间摩擦,导致石料上的压力方向不断变化,当压力作用于薄弱面时,石料则会被压碎。
一般针对坚硬岩石会采用劈碎和折碎的方法;而对于韧性、粘性岩石采用碾碎和压碎的方法;脆性岩石则适合采用击碎的方法。
再生沥青混合料破碎设备是常用于高等公路建设的精细设备,如果在使用的过程中不注重设备的维修和保养,很容易导致故障问题的发生,为了有效的提升设备运行的效率和时间,在进行设备维护保养时还需要做好以下几点。
首先需要定期检查再生沥青混合料破碎设备的内部部件的磨损情况,例如鄂板、锥帽、中心入料管等部件的磨损程度,如果磨损的较为严重时应及时更换或进行修补,在更换时还需要注意原有的型号和尺寸,避免更换不适合的零件加速设备损坏。其次,对于设备的摩擦面需要经常做好润滑工作,使用的润滑脂需要根据设备使用的地点和气温条件决定,加入润滑脂前应该先用洁净的或煤油清洗滚柱轴承的滚道,然后再加入适当的润滑脂,润滑脂的容量应为轴承座内空间容积的50%左右,且每3~6个月更换一次,以延长机器的正常运转和使用寿命。再生沥青混合料破碎设备还需要配备双层独立预筛分单元,对于使用的石料、物料都需要进行严格的筛选,确认符合施工现场的使用标准后才能进入到设备底部的塑料皮带铣刨料破碎筛分设备。
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主要经营沥青铣刨料破碎筛分设备、再生料破碎机、废旧公路沥青料破碎筛分设备等。
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